液压系统对工作液体的基本要求

在液压系统的过程中，工作流体的所有状态参数都有一定程度的变化，工作液应能适应这些参数的变化，从而使液压系统的工作性能稳定，工作寿命为O。液压系统可以在一定程度上保持。液压系统工作流体的基本要求

具有适当的粘度和良好的粘温性能

当液压系统过于粘稠时，流体在该过程中产生流动阻力，这将导致系统的压力损失和机械摩擦损失。在运行中，甚至会引起液压泵的流体抽吸，抽吸过小，泄漏损失增加，润滑性能降低。系统的压力下降，甚至不能工作。

在工作过程中，液压系统的温度经常变化，工作流体的粘度在使用时会发生变化。因此，除了控制液压系统的温度变化外，工作液的粘度随着温度的升高需要小，也就是说，具有良好的粘度温度性能，使得液压系统在工作中具有适当的粘度。NG工艺。普通液压系统工作液粘度指数在90以上，优良率在100以上。

液压系统良好的抗磨性能

在运行过程中，液压系统的耐磨性主要是为了降低液压元件部件的磨损能力。在操作过程中，工作液的润滑性越好，油膜强度越高，耐磨性越好。随着液压技术向高性能方向发展，压力越来越大，系统压力的增大必然导致部件间隙的减小、运动副的摩擦和磨损加剧。

当系统温度升高，部件低速运动时，油膜将变薄，边界润滑发生，或不能形成连续油膜引起的干摩擦。因此，当系统的部件和工作条件一定时，工作流体需要具有良好的耐磨性，以确保边界油膜不被损坏。