应重视气动阀门的维护

基本误差限值；全行程偏差；返回误差；死区；泄漏量（严格要求）。

如果对原系统中的调节阀进行检修，除上述验证外，还应对旧阀和连接部位的填料功能进行密封检查。控制阀在现场使用，很多都不是由调节阀本身的质量造成的，而是由调节阀的使用不当造成的，如安装环境、设备的不当位置或管道的不干净管线等。因此，在使用气动阀时应注意以下几个方面。

  （1）调节阀属于现场仪表，环境温度应在25～60℃范围内，相对湿度小于95%。如果安装在露天或高温，应采取防水和冷却措施。在有震源区的地区，远离振动源或增加防震措施。

  （2）调节阀应垂直安装，在特殊情况下可倾斜。如果倾角较大或阀本身重量过大，则应加大对支撑的保护。

  （3）装置调节阀的管道不应离地面或地面太高。当管道高度大于2m时，应尽可能地设置平台，便于手轮的操作，便于维护。

  （4）在清除污垢和矿渣之前，应清洗管道。在装置之后，为了保证杂质留在阀体中，阀门应该再次清洗，也就是说，当介质进入介质时，所有阀门都应该打开，以防止杂质被粘住。使用手轮机构后，应恢复到原来的中立位置。对

  （5）为了使生产过程在故障或维修的情况下继续进行，旁路阀应添加到控制阀中，如图1-1所示。同时，应特别注意调节阀的位置是否符合工艺过程的要求。

  （6）气动阀门的电气部分应按照有关电气设备的施工要求进行。例如，应根据爆炸危险场所电气设 备规范的要求安装防火产品。对于场导体，采用SBH型或其他六芯或八芯，外径约为113mm。在维修和保养中，严禁在爆炸场所打开和维护电力，撬开防爆表面。同时，在装配和拆卸过程中，不要损伤或划伤防爆表面。修理后，应降低到防火要求的最初要求。

  （7）在执行器拆除后，应注意减速器的润滑。装配完毕后，检查阀门位置是否与阀门位置的指示一致。