液压系统常见故障诊断方法。
- 时间：2018-07-19
诊断液压系统常见故障的方法有很多。液压设备是由机械、液压、电气等设备组成的，故而故障种类繁多。某一故障现象可能是由于许多因素的影响,因此,分析液压故障必须能够阅读液压系统原理图,原理图的每个元素的作用有一个大致了解,然后根据故障现象分析,判断,障碍很多因素导致的原因分析,抓住主要矛盾,可以更好的解决和排除。液压系统的工作流体在部件和管道内的流动，外部很难学习，因此带来了更多的分析和诊断困难，因此要求人们具有较强的分析能力来判断故障。在复杂的机械、液压、电气设备关系中找出故障的原因和位置，并及时、准确地排除故障。
一、故障诊断方法简单
简单的故障诊断方法是超级受欢迎的方法,它是依靠维修人员个人经验的基础上,根据液压系统故障,使用简单的工具的目的q,看到的,听到的,触觉,嗅觉和其他方法来理解系统的工作状态,进行分析、诊断,确定故障的原因和部位,具体做法如下:
1)要求设备操作员了解设备的运行情况。其中:液压系统是否正常工作;液压泵无异常现象;液压油清洁度测试的时间和结果;清洗和更换滤芯;在故障发生前是否调整了液压元件;密封元件是否更换;液压系统在故障前后发生了什么异常现象;过去系统中发生过什么故障，如何对它们进行故障排除等等，都需要逐一了解。
2)观察液压系统的实际工作情况，观察系统压力、速度、机油、泄漏、振动等是否存在问题。
3)听液压系统的声音，如冲击;泵噪声和异常声;确定液压系统是否正常工作。
4)通过接触温升、振动、爬行、连接时的松动程度，确定运动部件的工作状态是否正常。
总之，简单的诊断方法只是一个简单的定性分析，对于快速判断和故障排除具有广泛的实用性。
二.液压系统原理图分析
根据液压系统的原理图，分析了液压传动系统的故障，找出了故障的位置和原因，并提出了故障排除方法。液压系统图分析方法的工程和技术人员常见的方法之一,它要求人们有一定的液压知识和能够阅读液压系统图掌握的所有组件,功能、图形符号的名称代表了原理、结构和性能的组件应该有一定的了解,也有这样一个基础上,结合经营周期表对比分析,错误很容易判断。因此，认真学习液压基础知识，掌握液压原理图，是故障诊断和故障排除的超级强大助手，也是其他故障分析方法的基础。必须认真对待。
其他分析方法
液压系统发生故障时,往往不能立即找到故障部位和根来源,为了避免盲目性,人们必须根据液压系统原理进行逻辑分析和因果分析的方法一个接一个,超级之后找出失败的部分,它是用逻辑分析的方法找出故障。为了便于应用，故障诊断专家设计了逻辑流程图或其他图表对故障进行逻辑判断，为故障诊断提供了方便。