浅谈气动技术在磨具行业中的应用
- 时间：2018-06-28
现在我国磨料磨具行业整体水平仍然较低,企业之间的比较简单的产品低水平重复生产和恶性价格竞争,产品技术含量和附加值较低,即使是一个更大的研磨产品,出口也倾向于依靠廉价的资源和劳动力优势,提供国外先进磨具生产企业用廉价的原材料。为了改变我国磨具行业的现状，我认为突破口是实现磨具生产自动化，通过自动化技术降低生产成本，提高生产效率和产品质量。在自动化技术中，气动技术一直是磨料生产自动化气动技术的重要内容之一，将为我国的磨料工业的发展做出重要贡献。现在我国磨料磨具行业整体水平仍然较低,企业之间的比较简单的产品低水平重复生产和恶性价格竞争,产品技术含量和附加值较低,即使是一个更大的研磨产品,出口也倾向于依靠廉价的资源和劳动力优势,提供国外先进磨具生产企业用廉价的原材料。为了改变我国磨具行业的现状，我认为突破口是实现磨具生产自动化，通过自动化技术降低生产成本，提高生产效率和产品质量。在自动化技术中，气动技术一直是磨料生产自动化气动技术的重要如此有前途之一，必将为我国磨料工业的发展做出重要贡献。
1气动技术
气动技术是以空压机电源为基础，以压缩空气为工作介质，为能量传输或工程技术的信号传输实现各种生产控制，自动控制的重要手段之一。
人类利用空气中的能量来完成各种工作的历史可以追溯到远古时代，但作为气动技术应用的原型，始于1776年，关于约翰·威尔金森的发明可以生产出约1巴的压力空气压缩机。1880年，第一个气动制动器由一个气缸制成，成功地应用于列车制动。20世纪30年代初，气动技术成功应用于自动门的开闭以及各种机械的辅助动作。20世纪70年代初，随着工业机械化和自动化的发展，气动技术被广泛应用于各种生产自动化领域，形成了现代气动技术。
气动技术在自动化技术中占有重要的地位，因为它具有独特的优势。
(1)气动装置结构简单，重量轻，安装维护简单，压力等级低，操作安全。
(2)工作介质是取之不尽的空气，排气处理简单，不污染环境，成本低。
(3)可靠性高，使用寿命长。
(4)输出力和工作速度的调节非常容易。气缸的运行速度一般为50 ~ 500mm/s，比液压和电气方法快。
(5)空气的压缩性可以用来储存能量，实现集中供气;能量可以在短时间内释放，以获得间歇运动的高速响应。可实现的缓冲区;对冲击负荷和过载适应性强;在一定的条件下，气动装置可以具有自我维护能力。
(6)全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。与液压方式相比，气动方式可以在高温下使用。
(7)由于气流损失小，压缩空气可以集中供应，远距离输送。
随着气动技术的广泛应用，小型化、集成化、组合化、智能化、精准化、高速化将成为气动技术的发展趋势。
2。磨具的生产工艺
磨具的生产过程一般包括以下几个步骤。
(1)制定的公式。
磨削工具的计算公式包括各种成分的比例关系(磨料、结合剂、附加材料)和磨削工具的成形密度。公式是磨削工具生产中的重要技术资料。它是原料、混合料、成型等工艺设计的基础。从使用磨具的角度来看，它基本上决定了磨具的性能。
浅谈气动技术在磨削工具自动生产中的应用
根据上述磨料工具的生产工艺，分析了采用气动技术代替手工操作提高产品质量和生产效率的步骤。
(1)气动技术在配料过程中的应用。
人工成分重量不准确，生产效率低，可以用气动技术代替。详细内容是制作一个带有压力传感器的料仓，并在由气缸控制的料仓底部安装两个门(由传感器信号控制)。这样，称量物料的过程自动化，避免人工干预，提高生产效率。
(2)气动技术在磨削刀具成形和硬化过程中的应用。
大型砂轮磨具形成后，不能再用手进行运输。制作成专用的单圈或双环圈刀具，内刃由气动橡胶圈驱动，设置在成型砂轮上，气动夹紧，再由气动工具驱动成型砂轮至窑车。这样，刀具的质量就形成了质量差的因素。
在树脂切割件的成型过程中，由于大部分使用管道，需要大量的人力，气动技术可以代替手工操作。磨料物料的称重及送料见第1条;成型后，成型的磨削工具由圆筒推出。
成型切割件需要串在一起，也就是说，用底盘的芯轴穿过切割片和铝板，然后再安装窑。这项工作需要大量人力。采用气动技术，可采用气动夹具或真空吸盘驱动的气缸，驱动切割板和铝板平移升降运动，实现工作内容的自动化。
淬火炉对切割件进行硬化处理后，还需要将切割件和铝板从芯轴中取出并进行分类。这部分工作也需要大量的人力。采用气动技术,我们可以使用气缸驱动气动夹持或真空吸盘、驱动切割板和铝板平移和升降运动,分类整齐切割板和铝板,放置在不同的传输机,裁片是直接发送到包装区域,如图1所示。
具体的流程:搅拌输送机输送切割板和铝板核心轴,到位后两个真空吸盘组件由气缸向下运动,右边的吸盘画铝板,然后两组查克总体上升,向右运动,放下铝板的向下运动,然后留下一个吸盘画剪片,然后两组吸盘,运动,左后向下运动切割片。所以，完成铝板的分拣和切割循环，铝板和切割件达到一定数量，去送、重复运动，可以在分拣过程中切割铝板和铝板。
同样的气动技术也可用于切割件的自动包装，可直接与前一步发送的整齐堆放的切割件进行包装。
4结论
目前，我国树脂磨具生产设备普遍陈旧，劳动密集型、粗放型生产遍布全国各地，占用大量劳动力，生产效率较低。在当今快速上涨的人力成本中，提高设备自动化程度和劳动生产率是当务之急。
结合以上的磨料磨具的生产过程,然后根据磨料磨具工业生产的现状,我们提出了气动技术的应用过程中树脂砂生产,减少人为因素造成的产品缺陷,解放劳动力,提高生产效率,并将劳动密集型生产转化为科学技术密集型生产,与机电技术相结合，传感器技术可以使磨料生产自动化。这将对我国磨具行业的健康快速发展起到不可估量的作用。