真空发生器在清洗干燥中的应用

一般机械长期使用后，清洗后必须保持干燥。清洗机械零件已成为机械工程制造过程中的一个重要环节。那么我们应该如何清洗和干燥呢？根据几何形状和污染程度，我们可以使用不同的清洗方法。

工业零件通常经过加工或磨削或热处理后进行清洗。

清洗方法基本可分为水溶液清洗和溶剂清洗两大类。

合适的清洗方法必须根据零件的材料、污物的类型（不同类型的油、润滑脂、乳化液、灰尘等）或部件的几何形状（表面结构、孔、咬等）来选择。还必须考虑到部件所需的纯度水平。

我以前也提到过，清洗后必须保持干燥。这是必不可少的后续干燥的清洁部件。在含水介质的情况下，即使残留的水分最小，也会对成品造成腐蚀损坏，导致后续成本高。

真空干燥是干燥过程中的一种有效而快速的方法，除了在部件自身的热加热清洗过程中进行对流干燥或热空气再循环。让我们来了解真空干燥和真空干燥的真空干燥。

1。工作原理：

真空干燥是基于液滴在真空条件下的沸腾温度，即在低温下液体蒸发的物理特性。例如，在口袋位置，液体在清洗后仍然存在，并且难以通过其他方法除去，并且真空干燥可以使其蒸发得像工件表面的表面一样快。

2。真空泵在水溶液清洗系统中的作用

当工作室被要清洗的部件占据时，真空泵需要在大约100毫巴的压力下真空。清洗介质通过泵泵送至工作室。真空室确保清洗液渗透到最小的空腔，通常包括浸没和喷淋清洗的过程。当除去清洗液时，发生实际的真空干燥过程。

在这个过程中，通过抽真空泵的气体来降低工作室中的压力。此时，产生的蒸汽被泵出真空泵并转移到排气管。

3、真空泵在溶剂清洗系统中的作用：

在溶剂清洗过程中，真空泵通常需要完成额外的工作。首先，满足防爆要求是非常重要的。可以使用具有防爆标准的真空泵。系统的压力可以由任何类型的真空泵产生。第二，在干燥过程中蒸发的溶剂可以在真空蒸馏器中蒸发，该蒸馏器可以从污染介质中蒸馏出来。

4。真空发生器的使用：

1）油润滑旋转叶片真空泵

油润滑旋片真空泵广泛应用于清洗系统中。这种类型的真空泵成为清洗系统干燥过程中的标准泵。旋片真空泵是一种使用寿命长，真空度高的强力真空发生器。

然而，在涉及蒸汽发生概率高的清洗过程中，旋转叶片真空泵并不总是防止真空泵抽吸过程中蒸汽的冷凝。同时，凝析油乳化真空泵油。

这可能导致滚动轴承和旋转叶片不润滑，导致真空泵其他部件的磨损，吸入性能和预期真空度也可能受到影响。这些效果会导致更频繁的真空泵和过滤器的破坏增加维护和整体运行成本。

2）干螺杆真空泵

不同于旋转叶片真空泵，螺杆真空泵是水冷的。冷却原理是精心设计的，以确保绝对均匀和稳定的温度在整个泵体。通过恒温的平均值调节冷却剂的量，使真空泵在该过程中具有理想的温度控制，并避免不必要的水浪费。此外，带有密封冷却系统的真空泵（热交换器）也可以安装在现场不可用的设备上。

3）真空泵的选购

在技术上，两泵的原理是可能的。对于具有相对低的冷凝风险的清洗系统，为了降低采购成本，旋转叶片真空泵是一个更明智的选择。然而，如果冷凝影响服务和维护成本，螺杆真空泵可以S。