电磁阀广泛应用于航天控制部件中

电磁阀广泛应用于航天控制部件中，双向电磁阀是双向五路结构，经常关闭，通过气体开关气体开关，开启和关闭。由于电磁阀内部结构和气体通道的复杂性，在应用

过程中发现了不同的电磁阀的不同经验，从而导致了不同的施工压力过程。由于电磁阀开启，通常是封闭的空腔压力(本文中没有特别说明，压力表压力)，建立可能会

影响低压扭矩装置的攻击，所以需要进行彻底的分析。

飞行员双向电磁阀包括阀体，通常关闭主阀瓣，通常打开主阀瓣，导向阀瓣，电磁阀和其他部件。主阀和活塞的

活塞连接(图1),其特点是内部没有弹簧弹性复位装置,如完成赖气动力和电磁力每个气路通道开关,控制经常打开和常闭室气体供应和密封,最高工作压力5.0 MPa。

当电

磁铁功率条件下,进口天然气可以分为两路,一路直接作用于Changkai提倡让它打开阀,电磁阀室B天然气供应,通常在其他方法应用于导阀,和常闭腔的气体通道F操纵,使

正常关闭主阀阀瓣密封。当电磁铁通电后,导阀关闭,常闭控制腔气体排入大气的从救灾港口D F,F常闭操纵腔压力,经常关闭主阀打开,气体电磁阀常闭室,气体将沿着气

体通道控制腔常开在一起,E通常打开主阀阀瓣密封压力。

先导式电磁阀,由导阀和主阀,两个渠道,当电磁线圈电、动铁芯和静态铁芯,使导阀开洞,回来后空腔压力导阀阀芯孔的出口,和压强低于阀心的后腔入口压力,使用从主阀

口压力差使阀芯,介质从进口到出口。当线圈、移动铁芯和静铁芯出时，关闭阀导孔，由阀芯进口压力使后腔压力逐渐增大，进口平衡，在阀芯的作用下，弹簧力使阀门

紧紧关闭。

先导式电磁阀特点:高流体压力刻度，可选设备(可定制)，但必须满足流体压差条件。

在电磁阀没有通电的情况下(电磁头无输出力)，张力弹簧的作用力在阀杆上，阀杆会紧紧地将阀芯压在阀座上，并附着在密封上。当电磁头通电时，张力弹簧的力被击

败，阀杆被提升，阀芯从阀座上释放，系统介质被释放。

1。阀门位置指示器2，磁头3，轭架4，张力5，阀芯6，阀体7，阀座。

导通电磁阀常见故障:

1、上阀芯销孔磨损

和销孔内部有较大的凹槽压力，微喷漆的可见晶片磨粒和刮痕、磨削裂纹边缘为揉捏、滚压扁金属磨损的碎片形状。在阀芯的内腔底部和控制螺钉的手柄上，可以看到

可见的磨损痕迹，中心方位角形成一个圆形的凹坑，显微镜下可以看到诸如下降和腐蚀微孔等显微特征。

2、阀杆、圆柱外观仅为局部磨损，有一些下降现象，左侧平行

于轴向根端槽的特点，可在阀芯与阀杆之间连续数周进行相对运动。

3所示。在针的两端有明显的磨损和凹槽，表面具有下降和短划痕的微观特征。

试制电磁阀原因分析

阀芯、阀杆、排程螺杆和针形数据的化学成分均与计划技术相结合。控制螺杆硬度约为280HV，阀芯硬度约440HV，阀杆硬度约500HV，引脚硬度约550HV。分析确定阀芯

和阀门的其他组成部分沿轴向的轻微振动和相对轻微的圆周方向的滚动，形成了针的磨损、阀芯销孔和阀杆的外表面。对于调节螺杆的螺纹部分，微观分析和微观分析

表明，这部分主要是由于接触疲劳引起的故障。因为螺纹连接部分必须开放接触压力和揭示造成的振动载荷作用,直接碰触碰金属外观和相对运动,螺纹看起来坠毁的硬

度相对较低(光谱分析结果表明磨损的金属转移)。坠落的碎片和掉落的颗粒也会导致磨料磨损，加上腐蚀磨损等，导致螺纹部分失效。

从金相分析可以看出，螺纹部分

外表面有明显的变形，说明螺纹部分存在较大的应力效应。螺纹腐蚀的腐蚀和点蚀点的调度,和导阀打开后很长一段时间,电磁头坚持磁性,导致调度螺丝和阀杆材料,电

极电位差异使螺纹的调度,并加速电化学腐蚀效应之间的阀杆在线程失败。调度螺丝顶部底部,因为阀芯和调度螺丝电极电位的差异,导致阀芯电化学腐蚀导致的外观和触

觉强度降低,导致调度顶部的低螺杆与阀芯接触表面粘附磨损、能谱分析还可以看到金属切削磨损表面的),其次是泄漏引起的轴向振动载荷和圆周滚动负载效应,软螺旋

盖将不断由粘着磨损,导致接触的螺钉失败告终。组件的失效分析表明，故障不是由一种高负载引起的，而是一种周期性负载(如振荡)。

先进的电磁阀改进方法:

为了消

除阀芯组件的振荡问题，其有用的方法是在阀门处于开启状态时消除阀芯的怠速活动。因此，阀芯组件得到了改进。

拆卸阀杆的上密封，增加阀芯的气缸长度，用阀芯

和阀杆套筒操作阀门。

将调度螺杆移走，调度螺杆不用于调度阀门的进度表，以防止因数据引起的电极电位差引起的电化学腐蚀。阀杆加长，顶部是圆形的，数据仍然

是Inconel，接近阀芯数据。