CU自由安装型气缸的缸筒的内径大小

时间：2018-02-05

CU自由安装型气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成。CU自由安装型气缸的缸筒的内径大小代表了CU自由安装型气缸输出力的大小，活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8μm。SMC、 CM2CU自由安装型气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封，活塞与活塞杆用压铆链接，不用螺母。CU自由安装型气缸的端盖上会有效的设有进排气通口，在进行使用时有的盖在其端盖内设有缓冲机构，其杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高CU自由安装型气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长CU自由安装型气缸使用寿命。CU自由安装型气缸工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑。也有小部分免润滑CU自由安装型气缸。消除表面应力集中。零件在冷却过程中，由于壁厚不均，冷却速度不一致，导致表面产生应力集中。经抛丸清理后，可改善表面组织结构，消除表面应力集中，提高疲劳强度，并使表面硬度略有提高。CU自由安装型气缸在进行制作的过程中主要是由活塞、活塞杆、缸筒、端盖、密封件等组成，设备中缸筒的内径大小在一定程度上代表了CU自由安装型气缸输出力的大小，活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动。SMC、 CM2CU自由安装型气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封，活塞与活塞杆用压铆链接，不用螺母。CU自由安装型气缸的端盖上设有进排气通口，在进行使用时还在端盖内设有缓冲机构，杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，在进行使用时可以有效的防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。CU自由安装型气缸的杆侧端盖上设有导向套，在进行使用时可以提高其CU自由安装型气缸的导向精度，在进行使用时承受活塞杆上少量的横向负载，在进行使用可以减小活塞杆伸出时的下弯量，这样就会在一定程度上延长CU自由安装型气缸的使用寿命，导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。活塞是CU自由安装型气缸中的受压力零件，在进行使用时为了防止其活塞左右两腔相互窜气，设备中会设有活塞密封圈，在进行使用时其活塞上的耐磨环可以在一定程度上有效的提高其CU自由安装型气缸的导向性，在进行使用时减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。

活塞杆是CU自由安装型气缸中最重要的受力零件。通常使用高碳钢、表面经镀硬铬处理、或使用不锈钢、以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。回转或往复运动处的部件密封称为动密封，静止件部分的密封称为静密封。CU自由安装型气缸在进行使用时对操作者的要求是比较低的，主要的因为CU自由安装型气缸的原理以及结构是比较简单的且易于安装维护，CU自由安装型气缸的输出力大，CU自由安装型气缸的输出力与缸径的平方成正比；而电缸的输出力与三个因素有关，缸径、电机的功率和丝杆的螺距，缸径及功率越大、螺距越小则输出力越大。CU自由安装型气缸的适应性强，在进行使用的过程中能够在高温以及低温的环境中正常工作且具有一定的防尘、防水能力，在进行使用时能够很快的适应其各种恶劣的环境，电缸由于具有大量电气部件的缘故，对环境的要求较高，适应性较差。CU自由安装型气缸的系统构成非常简单，在进行使用时由于其电机通常是和缸体集成在一起，在进行使用时再加上控制器和电缆，这样电缸的整个系统就是由这三部分组成的，简单而紧凑。CU自由安装型气缸停止的位置数多且控制精度高。一般电缸有低端与高端之分，低端产品的停止位置有3、5、16、64个等，根据公司不同而有所变化；高端产品则更是可以达到几百甚至上千个位置。在精度方面，电缸也具有绝对的优势，定位精度可达0.05mm，所以常常应用于电子、半导体等精密的行业。CU自由安装型气缸的柔韧性强由于控制器可以与PLC直接进行连接，对电机的转速、定位和正反转都能够实现精确控制，在一定程度上，电缸可以根据需要随意进行运动；由于气体的可压缩性和运动时产生的惯性，即使换向阀与磁性开关之间配合地再好也不能做到CU自由安装型气缸的准确定位，柔韧性也就无从谈起了。QGBCU自由安装型气缸的使用技术越来越多的应用于各行业的自动装配和自动加工的小件以及特殊物品的设备上，QGBCU自由安装型气缸上原有传统的气动元件性能正在不断的提高，同时陆续开发出适应市场要求的新产品，使QGBCU自由安装型气缸元件的品种日益增加。QGBCU自由安装型气缸的重量更强且体积更小，在进行使用的过程中其功耗更低，在电子元件、药品等制造行业中，由于其被加工件体积很小，在一定程度上势必就会限制了气动元件的尺寸，小型化、轻型化是气动元件的第一个发展方向。